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煤棒機設(shè)備操作步驟有哪些？老城振華機械為您詳細講解。
1、檢查電氣控制線路，是否有錯路、斷路、短路等現(xiàn)象。
2、開機前向棒機內(nèi)加入2-3升的清水，使膛內(nèi)濕潤，減速機加油300型以上設(shè)備打開冷卻水閥門。
3、推料器與煤棒機頭進煤孔孔口之間的間隙通過在葉面間加減環(huán)墊進行調(diào)整。一般為5mm左右，在保證不相干涉的前提下，間隙越小越好，但絕對不能與機頭磨檫。
4、推料器與走料筒的徑向間隙以140型180型2-3mm/300型以上10-15mm為宜，若使用一段時間后因機件磨損而使其間隙增大，此時會在加料斗處看到大量的返料現(xiàn)象，且導(dǎo)致產(chǎn)量降低，此時應(yīng)考慮更換易損件。
5、工作中需要臨時停機時（一般不超過2小時），停機前要求適量加水，保證含水量在15%-20%左右，以避免因停機過程中走料筒內(nèi)水分散失、物料干結(jié)，以便下次順利啟動。
6、當(dāng)因故障停機后重新開機時，若連續(xù)兩次啟動不成功則應(yīng)停止啟動，檢查原因并排除故障或清除機內(nèi)物料后再啟動。若強行啟動則有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7、電流是衡量設(shè)備負荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制設(shè)備的主要依據(jù)。調(diào)整電流的方法有兩種：a、加水（能減小電流）;b、調(diào)整加料口的給煤量。
8、操作者要時刻關(guān)注煤棒機加料口處的物料情況，當(dāng)出現(xiàn)大量物料在料斗內(nèi)翻騰時應(yīng)注意減少給料量，但要注意盡量不要斷料，以避免產(chǎn)生噴料現(xiàn)象。若斗內(nèi)物料堆積過多應(yīng)及時用細竹桿將物料捅進棒機內(nèi)（禁止用鐵棍或硬度過高的工具捅物料）。
9、若機頭擠煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒時，則應(yīng)停機將機頭卸下，將被堵孔疏通后再繼續(xù)使用。
10、更換被磨損的推進器時，應(yīng)將新安裝的推進器放在靠近軸承箱的一端，而磨損較小的葉輪放在靠機頭的一端。
11、加料殼體與軸承座連接端設(shè)有隔離腔，避免物料直接進入軸承而損壞機件。當(dāng)少量物料穿過隔板進入隔離腔后應(yīng)通過下部排料孔將該物料及時排出，每班必須保證清理一次。
